含氰電鍍廢水的處理方法
發(fā)布時間:2013-10-21 新聞來源:一覽電鍍英才網(wǎng)
含氰電鍍廢水處理的幾種方法:一般有堿性氯化法、電解法、活性炭法
1 堿性氯化法
基本原理是在含氰廢水中投加氧化劑(如漂白粉),將氰氧化成二氧化碳和氮。氧化分為兩個階段,第一階段是將氰化物氧化成氰酸鹽,第二階段再將氰酸鹽氧化成二氧化碳和氮氣。主要水處理構(gòu)筑物需設(shè)氧化反應(yīng)池兩座、沉淀池一座以及相應(yīng)的投藥裝置等。反應(yīng)池中設(shè)pH計及ORP計(氧化還原電位計)控制水質(zhì)及投藥量,并設(shè)攪拌裝置。第一階段氧化反應(yīng)時間控制在10~15min,pH值控制在10~11,第二階段氧化反應(yīng)時間控制在10~30min,pH值控制在8左右。
2 電解法
電解法處理含氰廢水的實質(zhì)就是次氯酸氧化法,其原理同樣是基于氧化反應(yīng),與堿性氯化法不同的是其所投加的氧化劑是通過電解食鹽水所產(chǎn)生的次氯酸根。因此需設(shè)一套電解食鹽水裝置。該方法的優(yōu)點是處理效果穩(wěn)定可靠,管理方便,操作簡單,無泥渣,可不設(shè)沉淀池。缺點是耗電量較大。
3 活性炭法
此種方法主要用于氰化鍍銅廢水處理。基本原理:含有氰化物的廢水在有足夠的溶解氧和銅離子的條件下,通過活性炭的催化氧化作用,生成NH3及CuCO3·Cu(OH)2等物質(zhì),從而破壞氰化物的毒性,同時銅和氰構(gòu)成的絡(luò)合離子被活性炭吸附;玖鞒蹋簭U水→氧化劑柱→活性炭柱(兩級)→排放或回收;钚蕴课竭_(dá)飽和后,用6%的硫酸銨和含有效氯為8g/L的次氯酸鈉再生。此種方法的優(yōu)點是投資少,操作簡單,費用低,水處理效果好。缺點是再生廢液難處理,易造成二次污染。
對于含氰廢水,除上述處理方法外,還有離子交換法、薄膜蒸發(fā)回收法等。離子交換法同樣存在再生廢液二次污染的問題,且投資大、成本高。而薄膜蒸發(fā)回收法設(shè)備較復(fù)雜,且需消耗蒸氣,輔助設(shè)備較多,運行管理不易掌握,因此在中小型電鍍生產(chǎn)廠中很少使用。
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